Leistritz сосредоточился на прецизионных продуктах

18.05.2025 Производственные передовые практики 23 января 2020 г. Компания Leistritz Advanced Technologies Corp. недавно поставила клиенту станок, чтобы он мог производить ходовые винты для крупного производителя аэрокосмической техники. Аттила Б. Катто, президент подразделения Leistritz Machine Tools, объясняет, что клиент выбрал станок Leistritz, потому что ему нужно было использовать материал космической эры, и ни один другой производитель не мог обеспечить такой же срок службы инструмента и производительность, как станок Leistritz. Другой клиент Leistritz на Среднем Западе, производитель червяков с электроусилителем руля (EPS) для автомобильных систем рулевого управления, имеет семь машин Leistritz на одном предприятии, поскольку он производит миллионы червяков EPS каждый год, и его клиенты требуют высококачественные компоненты. «Мы очень специализированы и производим узкоспециализированную продукцию», — говорит Катто. «Это не похоже на то, что наша продукция находится в типичных мастерских. Мы очень хорошо известны эксцентриковыми роторами, которые мы производим для нефтегазовой промышленности, и наше производство червяков EPS для автомобильной промышленности очень хорошо известно». Leistritz была основана в 1905 году Полом Лейстрицем и базируется в Германии. Всегда преданная передовым технологиям, компания известна как узкоспециализированный производитель передовых и инновационных продуктов для нефтегазовой, аэрокосмической, автомобильной, энергетической, морской, перерабатывающей и фармацевтической отраслей. Компания обслуживает глобальную клиентскую базу, и Leistritz Advanced Technologies работает с рынками США, Канады и Латинской Америки с начала 1980-х годов. Американское подразделение импортирует продукцию из немецкой штаб-квартиры, а также предоставляет клиентам помощь в применении и проектировании. «Клиенты обращаются к нам, потому что у них есть конкретная проблема, и им нужно конкретное решение этой проблемы», — говорит Катто. «Производимое нами оборудование позволяет производить спиральный профиль на любом компоненте, например, резьбе или червячных передачах. Если клиент производит шариковый винт, червячную передачу или эксцентриковый ротор, наиболее эффективным и экономичным способом его производства является вихревая обработка или очистка. Клиенты обращаются к нам, чтобы иметь возможность производить эти компоненты быстрее, чем традиционным способом фрезерования или шлифования». Хотя компания известна в нефтегазовой и автомобильной промышленности, она также приобретает известность в аэрокосмической и медицинской промышленности. «Мы пытаемся расшириться в другие отрасли, которые обычно не рассматривают этот тип оборудования, но мы можем найти для них лучшие решения», — говорит Катто. Он подчеркивает, что Leistritz может исключить все экологические издержки, связанные с производством, по крайней мере в 90 процентах случаев, поскольку ее станки могут производить компоненты без использования смазочно-охлаждающих жидкостей или охлаждающей жидкости. «Поэтому клиентам не нужно беспокоиться об утилизации шлама от обычных шлифовальных или чистящих компонентов с использованием каких-либо опасных растворов», — отмечает Катто. «Экологические расходы — это большая часть производства, которую не все учитывают. Мы можем пойти и сказать клиенту, что можем устранить все экологические расходы, которые являются огромной частью его бизнеса.
Стоимость нашего продукта может быть высокой, но общие затраты на его долгосрочную эксплуатацию очень низкие».