Адсорбционный осушитель Sad8 - Sad86 Ervor

ВСТУПЛЕНИЕ

1 - A – ВСТУПЛЕНИЕ

Безнагревные адсорбционные осушители SAD от компании ERVOR обеспечивают высокое качество подачи сжатого воздуха и минимальное время обслуживания.

Для достижения максимальной эффективности при эксплуатации адсорбционных осушителей необходимо внимательно ознакомиться с данной инструкцией, обеспечить корректную установку и запуск согласно инструкции производителя.

Адсорбционный осушитель разработан в соответствии с новейшими технологиями и общепринятыми правилами безопасности. В нижеупомянутых случаях эксплуатация осушителя может представлять опасность жизни, привести к травмам конечностей пользователя или третьих лиц, находящихся рядом, а также к поломке самой сушилки и других материальных ценностей:

• если осушитель используется неопытным и не прошедшим инструктаж персоналом;
• если осушитель используется не по назначению;
• если проводится некорректное техническое обслуживание осушителя.

Претензии в таких случаях приниматься не будут.

Необходимо следовать всем инструкциям для предотвращения угрозы жизни и поломки оборудования, что в конечном итоге может привести к простою и преждевременному износу адсорбционного осушителя.

Храните данное руководство рядом с оборудованием на протяжении всего срока эксплуатации.

Каждый сотрудник, принимающий участие в настройке, запуске, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте адсорбционного осушителя, находящейся на территории эксплуатирующей компании, должен ознакомиться и усвоить положения технического руководства, в особенности советы по безопасности.

Адсорбционный осушитель сконструирован для работы с нейтральной средой без агрессивной воды, масла и твердых частиц. Компания ERVOR не несет ответственности за коррозионные повреждения и поломки, связанные с агрессивной средой.

1 - B – АБСОРЦИОННЫЙ ОСУШИТЕЛЬ

Осушители SAD состоят из двух адсорбирующих сосудов, наполненных адсорбирующим материалом (активированным глиноземом), эксплуатация которых производится путем открытия и закрытия различных клапанов.

Активированный глинозем поглощает влагу из воздуха, попадающего в осушитель и затем выпускает его во время последующей фазы регенерации. Регенерация выполняется путем использования небольшого объема воздуха, очищаемого основным выбрасываемым потоком воздуха, который удаляет влагу из адсорбирующего материала и выпускает ее в атмосферу.

Оборудование SAD обеспечивает температуру конденсации воздуха при пониженном давлении -40°C при номинальных условиях (*). Данный показатель может быть значительно уменьшен если осушитель серии SAD монтируется в технологической цепи после холодильного осушителя ERVOR.

(*) При номинальных значениях воздуха на входе 7 бар и 35°C.

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

• Данные инструкции содержат базовую информацию по безопасной эксплуатации осушителя.
• Указанные в инструкции работы могут выполнять специалисты, имеющие на это разрешение.
• Выполните входной контроль оборудования и убедитесь, что оно не было повреждено во время транспортировки.
• Устройство адсорбционной осушки воздуха должно находится в сухом свободном от пыли месте при температуре окружающей среды не меньше 1°C, если предполагается ее длительное хранение.
• Не превышайте следующие эксплуатационные пределы:
• Максимальный поток воздуха
• Температура воздуха на впуске
• Мин. и макс. давление воздуха (4-16 бар)
• Агрегат должен находится в вертикальном положении. Установка оборудования на открытом воздухе строго запрещена, даже если он находится под укрытием.
• Убедитесь, что температура места установки не превышает следующих пределов: + 5°C - +40°C.
• Обеспечьте удобное для технического обслуживание места вокруг осушителя.
• Запорный клапан необходимо установить на входе и выходе воздуха из адсорбционного осушителя. Также, необходимо установить отводную трубу с дополнительным изолирующим клапаном для обеспечения бесперебойной подачи сжатого воздуха в случае поломки осушителя.
• Осушители серии SAD предназначены для настенной установки или установки на пол.
• При необходимости, обеспечьте защиту осушителя от вибраций при помощи подходящего средства поглощения вибрации.
• Параметры подачи электроэнергии: 220 В (+/- 10%) /1Ф/50-60Гц + заземление.
• Убедитесь, что вода не затягивается в осушитель.
• Если установлен выходной охладитель, убедитесь, что устройство для слива конденсата работает корректно.
• Обеспечьте защиту осушителя от перегрузок. Перегрузка может произойти в следующих случаях:
  • расход потока рабочей среды для осушения увеличивается;
  • температура воздуха на входе и, соответственно, его влажность увеличиваются;
  • мин. эксплуатационное давление падает;
  • недостаточная предварительная фильтрация и разделение примесей.
• Для предотвращения попадания конденсата, масла и грязи в осушающее вещество, необходимо провести монтаж фильтра предварительной очистки перед адсорбционным осушителем. Масляная пленка может снизить осушающие качества рабочего вещества и точки насыщения. Для предотвращения поломки оборудования, находящегося в пределах технологической цепи, из-за материала, который выталкивается из слоя влагопоглощающего вещества, необходимо выполнить монтаж концевого фильтра за осушителем. Так как конденсат не скапливается в концевом фильтре, на такой фильтр необходимо всегда устанавливать ручной клапан.
• Эксплуатация абсорбционного осушителя выполняется, как правило, через электронную плату при соответствующем рабочем и оперативном напряжении. Уставки по времени устанавливаются на заводе-изготовителе во время испытаний и, как правило, не подлежат изменению.
• Релейные контакты замыкают и размыкают контакты токовой цепи до 4 портов блока направляющих клапанов V1-V4. Электромагнитные клапаны управляются напрямую.
• Модернизация оборудования возможна только с разрешения производителя. В ином случае гарантия перестает действовать.

ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Данная модель осушителя сконструирована в соответствии с передовыми и общепринятыми правилами безопасности. Однако, существует риск травмы или порчи имущества во время эксплуатации осушителя, если:

• эксплуатацию оборудования проводит неквалифицированный персонал;
• если условия эксплуатации выходят за рамки расчетных нормативов;
• если ремонт и техническое обслуживание производится некорректно;

Примечание: для вашей безопасности, а также для предотвращения поломки оборудования, пожалуйста, ознакомьтесь с данной информацией и техникой безопасности при работе с адсорбционным осушителем.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

КОМПАНОВКА

5 - A – МОНТАЖ НА ПОЛ

5 - B – МОНТАЖ НА СТЕНУ

ОПИСАНИЕ

6 - A – СВОДНЫЙ ЧЕРТЕЖ

6 - B – ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА

ОПИСАНИЕ ФУНКЦИЙ

Оборудование осушает сжатый воздух, поступающий от компрессора и преобразует его для дальнейшего использования в промышленных целях. Установленный фильтр восходящего потока очищает сжатый воздух и удаляет пыль, грязь, масло и капли воды до того, как сжатый воздух достигает устройства осушения воздуха. Таким образом, фильтр восходящего потока также используется для продления срока службы осушающего вещества. Установленный фильтр нисходящего потока очищает воздух от частиц осушающего вещества до того, как он попадает в систему сжатого воздуха.

Две камеры полой области сосуда содержат высокопористое осушающее вещество, с помощью которого происходит удаление влаги из сжатого воздуха, которое сохраняется, как в губке. Накопленный объем влаги удаляется снова из осушающего вещества и вновь поступает через окружающую среду.

Поэтому две камеры работают в поочередно в двух режимах. После попадания сжатого воздуха в первый сосуд происходит удаление влаги (адсорбция) из него, а в другом сосуде осушающее вещество, содержащее влагу, подготавливается для повторного впитывания (регенерации). Два таких состояния, которые поддерживаются в параллельном режиме во время обработки сжатого воздуха, описаны ниже.

АДСОРБЦИЯ

Влажный сжатый воздух поступает через компрессор в фильтр восходящего потока. Отсюда сжатый воздух направляется через камеру адсорбции, которая находится под давлением. Таким образом осушающее вещество удаляет влагу из воздуха. Сухой сжатый воздух поступает в трубопроводную систему через фильтр нисходящего потока.

РЕГЕНЕРАЦИЯ (процесс, происходящий параллельно адсорбции)

В то же время другая камера подготавливается для повторного сбора влаги. Данный процесс называется регенерацией. Регенерация подразделяется на три фазы: расширение, удаление влаги и увеличение давления. С функцией контроля точки конденсации фаза регенерации переходит в фазу ожидания.

РАСШИРЕНИЕ

Во время фазы расширения давление в правой камере сбрасывается с помощью глушителя до уровня давления окружающей среды в течение нескольких секунд. Выход сжатого воздуха становится заметным из-за внезапного сильного хлопка из глушителя.

УДАЛЕНИЕ ВЛАГИ

Перед выпуском в трубопроводную систему сухой сжатый воздух стравливается с помощью диафрагмы. Отдельный поток регенерации воздуха стравливается через камеру, не находящуюся под давлением. Влага, накапливаемая осушающим веществом, попадает в поток воздуха и выпускается в окружающую атмосферу через глушитель.

НАРАСТАНИЕ ДАВЛЕНИЯ

После фазы удаления влаги, давление в полой области регенерирующего сосуда вырастает до рабочего значения для того, чтобы переход от регенерации к адсорбции происходил под рабочим давлением.

РЕЖИМ ОЖИДАНИЯ (только с функцией контроля точки конденсации)

В фазе ожидания полностью восстановленная после регенерации камера готова к адсорбции. Система переключается на эту камеру, как только измеренная точка конденсации на выпуске сжатого воздуха достигает установленного значения для переключения к другому сосуду.

ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ МЕЖДУ СОСУДАМИ

Как только осушающее вещество в камере адсорбции набирает достаточное количество влаги, происходит переключение между сосудами. После переключения между сосудами описанный выше процесс повторяется. Адсорбция и регенерация происходят уже в другом сосуде.

ЗАПУСК

Проведите все рекомендуемые испытания и проверки.

Перед запуском убедитесь, что в осушителе не осталось инструментов или других посторонних предметов, которые могут служить препятствием для запуска.

9 - A - УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ РАБОЧИХ ЭТАПОВ

В стандартном исполнении осушитель поставляется с системой управления с зависимой выдержкой времени. Последовательность фаз осуществляется в постоянном цикле. Осушитель, оснащенный дополнительным датчиком точки росы, также может работать при переменных циклах (в зависимости от точки росы) В таблице ниже приводится информация о продолжительности отдельных этапов

В СЛУЧАЕ НЕИСПРАВНОСТИ

В случае возникновения аварийной ситуации или если произойдет сбой, связанный с безопасностью, немедленно перекройте трубопровод подачи сжатого воздуха и установите двухпозиционный переключатель осушителя в положение O. После этого сбросьте давление в сушилке

Устранение неисправности:

• Найдите возможную причину неисправности и способы её устранения в таблице
• Устранение неисправности
• Повторите процесс запуска